1.起動前的準備充分
運行前對設備進行潤滑工作上，此外明確電器設備、制冷冷卻循環(huán)水、機械密封處于一切正?？捎脿顩r，以及壓力表的表桿是否在0.1Mpa標尺處，密封性液、研磨化學物質(zhì)已按要求再加上。(注意：密封性液無須運用礦泉水，建議水中加上30-50%的乙二醇)
2.操作過程順序
1、打開控制箱，明確維修電源總開關(guān)在“0”位置上(此電源總開關(guān)僅有在接到標識時，才能夠調(diào)整工作標準電壓)。
2、接到開車指令后，給系統(tǒng)重合閘，觀查操縱盤內(nèi)的電總流量標識。
3、輕按操縱盤內(nèi)的給料機泵和攪拌運行功能鍵起動系統(tǒng)。(注：攪拌設備運行與給料機泵開設加盟連鎖，給料機泵起動后，攪拌盡量在20秒上下內(nèi)被起動，要不然泵將停止給料，當起動攪拌設備后，泵盡量在20秒上下內(nèi)被資金分配運行，要不然攪拌設備便會停止。)
4、假若機器設備沒有被起動或電總流量太高，工作者盡量立刻休眠，僅有在常見問題清除后才能夠再度開車(休眠可依據(jù)按著控制箱上的攪拌停止和泵停止功能鍵)。
5、依據(jù)給料機泵的調(diào)節(jié)功能鍵，調(diào)節(jié)給料流量，應操縱進料工作壓力在設定范圍。
6、機器設備一切正常運營的常見故障：
6.1、觀查操縱盤上工作標準電壓、電總流量的變化。
6.2、觀查密封性液工作壓力及流到情況，密封性液進出口管路是否過熱。每日排盡密封性液泄漏瓶里的液體。
6.3、觀查密封性液的泄漏量不能超過規(guī)定值。
6.4、觀查制冷冷卻循環(huán)水工作壓力、流量、溫度的變化，并直接調(diào)整出水量和工作壓力。
若待機時間超過二十四小時，運行前，則應由生產(chǎn)線保刨工(或操作工)打開皮帶防護罩，人力持續(xù)轉(zhuǎn)動傳動帶盤10-15次。
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